中機(jī)床行業(yè)近幾年取得了很大進(jìn)步，但是高數(shù)控機(jī)床的核心零部件大部分都依賴進(jìn)口。從產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)來看，數(shù)控系統(tǒng)、功能部件的“短板”愈加突出。高中檔數(shù)控機(jī)床盈利水平低，主要原因之就是數(shù)控系統(tǒng)、功能部件依賴進(jìn)口，在市場上，越是產(chǎn)品越受掣肘，在交貨期和服務(wù)方面都不能滿足要求，結(jié)構(gòu)性矛盾十分突出。

零部件產(chǎn)化難度大

“十二五”期間，機(jī)床工具行業(yè)的主要目標(biāo)之就是推進(jìn)數(shù)控系統(tǒng)和功能部件的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。然而，數(shù)控系統(tǒng)和功能部件在中的產(chǎn)業(yè)化難度非常大。

個(gè)重要的問題是，內(nèi)產(chǎn)學(xué)研結(jié)合難度較大，大部分高校和科研機(jī)構(gòu)是奔著項(xiàng)目資金去研究，一旦資金短缺就很難有進(jìn)程，缺乏可持續(xù)性，而日本等外企業(yè)基本具有明顯的研究方向和持續(xù)的目標(biāo)，產(chǎn)學(xué)研配合較好，產(chǎn)業(yè)化方位優(yōu)勢能得到體現(xiàn)。

據(jù)介紹，目前在這方面也有些投入，但研發(fā)和產(chǎn)出的成是個(gè)漫長過程，而社會(huì)資金投入又比較少，加上人才、技術(shù)的缺失，導(dǎo)致產(chǎn)業(yè)化規(guī)模和基礎(chǔ)研究都比較薄弱，在開發(fā)、基礎(chǔ)研究、裝備制造等方面與外存在很大差距。

作為制造業(yè)支柱產(chǎn)業(yè)——精密軸承，同時(shí)作為機(jī)床核心零部件。彌補(bǔ)機(jī)床核心零部件短板，義不容辭。

精密軸承作為機(jī)床的核心零部件，直接影響到機(jī)床設(shè)備或機(jī)床主軸的壽命和性能，無錫二軸承是內(nèi)業(yè)的精密角接觸球軸承生產(chǎn)廠家，產(chǎn)品精度為P4|P2，注精密軸承研發(fā)制造26年，主要針對機(jī)床軸承、電主軸軸承、雕刻機(jī)軸承域進(jìn)行深度研發(fā)設(shè)計(jì)，使用壽命遠(yuǎn)超內(nèi)同行，替代進(jìn)口軸承的選擇，現(xiàn)已被內(nèi)多家主機(jī)企業(yè)認(rèn)可并長期配套，是高數(shù)控機(jī)床，雕刻機(jī)等設(shè)備的搭檔！